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專注于玻璃

深加工新技術(shù)、新工藝

綜合性科技型企業(yè)，申誠設(shè)備已銷往全國各地及海外市場(chǎng)歐洲、北美、東南亞、非洲等。

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團(tuán)隊(duì)

機(jī)械、電器、程序、工藝均由專職技術(shù)人員服務(wù)或技術(shù)支持

供應(yīng)

為用戶長期提供備配件， 及配件技術(shù)支持等服務(wù)

支持

終身提供生產(chǎn)、運(yùn)營、技術(shù)改造項(xiàng)目的評(píng)估、組織與實(shí)施

  • 玻璃鋼化爐
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advantage

4大核心優(yōu)勢(shì)

研發(fā)中心，量身智造

與河南科技大學(xué)、洛陽理工學(xué)院聯(lián)合成立研發(fā)中心，依托自主研發(fā)的數(shù)字化智能系統(tǒng)平臺(tái)，依用戶需求，量身設(shè)計(jì)打造全工序數(shù)字化智慧生產(chǎn)線，提升制造水平

先進(jìn)技術(shù)、品質(zhì)追蹤

業(yè)內(nèi)多項(xiàng)技術(shù)，設(shè)備核心技術(shù)和組件均采用目前行業(yè)先進(jìn)和成熟的技術(shù)；制造采用行業(yè)內(nèi)高質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)、質(zhì)檢各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)展情況實(shí)時(shí)追蹤并通報(bào)用戶

配置優(yōu)選、采購追蹤

部件采用全球優(yōu)選，原廠訂貨，采用申城優(yōu)化且運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)便捷的配置；采購訂單生產(chǎn)后，啟動(dòng)追蹤程序，專人負(fù)責(zé)訂購及驗(yàn)收原配件的設(shè)計(jì)、訂購及驗(yàn)收環(huán)節(jié)

專注快捷、全時(shí)服務(wù)

申誠智能服務(wù)平臺(tái)由客服系統(tǒng)、安裝維修團(tuán)隊(duì)、技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)，智能供應(yīng)系統(tǒng)組成，為客戶全天候安裝、維修、培訓(xùn)、生產(chǎn)、技術(shù)支持

洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司是一家專注研究開發(fā)玻璃深加工新技術(shù)、新工藝以及配套玻璃深加工設(shè)備的綜合性高新技術(shù)型企業(yè)。公司坐落于美麗的十三朝古都、牡丹花城一洛陽,熱誠歡迎您蒞臨。我們追求品質(zhì)，對(duì)產(chǎn)品精益求精,通過多年的潛心研究和實(shí)踐，開發(fā)了多款富含新工藝、新技術(shù)的高能效節(jié)能設(shè)備，獲得各方用戶的認(rèn)可和信賴。產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域:1.建筑用玻璃:包括門窗、幕墻、家裝等。2.車船玻璃:包括各種商用汽車、火車、輪船等。3.電器玻璃:包括家用冰箱、空調(diào)及各種家用電器等。4.光伏玻璃。5.電子玻璃等。我們秉持把“效率、智能、節(jié)能、環(huán)保”的可持續(xù)發(fā)展理念完好的融合到每一臺(tái)設(shè)備中,在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)積極履行社會(huì)責(zé)任。我們奉行服務(wù)用戶的宗旨,始終堅(jiān)持大程度讓利客戶的原則,憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,提供專一的團(tuán)隊(duì)服務(wù),從而在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中扎根、發(fā)展。我們將一如既往,不懈努力,不斷創(chuàng)新為您提供更系統(tǒng)、更完善的工藝技術(shù)設(shè)備以及快捷的服務(wù)。

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玻璃鋼化爐的操作流程及操作安全注意事項(xiàng)
2023-08-16 查看更多 >

玻璃鋼化爐的操作流程及操作安全注意事項(xiàng)

玻璃是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了非常大的貢獻(xiàn)。接下來小編將簡(jiǎn)單介紹玻璃鋼化爐的操作使用方法與具體操作步驟。一、玻璃鋼化爐的操作流程是：1、檢查空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、鋼化爐傳動(dòng)、氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常、相關(guān)工序(磨邊，打孔)是否合格、鋼化玻璃情況等。2、在計(jì)算機(jī)上，根據(jù)玻璃的厚度調(diào)工藝參數(shù)。3、待鋼化玻璃進(jìn)入加熱段。4、調(diào)整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離和風(fēng)門，待玻璃加熱完畢后，進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng)。二、玻璃鋼化爐操作安全注意事項(xiàng)：1、不能在生產(chǎn)過程中，切換玻璃鋼化爐的工作模式，否則會(huì)導(dǎo)致工作邏輯錯(cuò)誤，使玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐2、在多工位時(shí)，不能使用長度差較大的玻璃來工作，如此會(huì)導(dǎo)致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現(xiàn)錯(cuò)亂，導(dǎo)致出爐位置波動(dòng)過大。3、玻璃鋼化爐檢修時(shí)，要將設(shè)備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機(jī)模式，這樣設(shè)備部分動(dòng)作還可以手動(dòng)控制，但是系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)流程。4、小型鋼化爐系統(tǒng)檢修期間，要做好安全防護(hù)工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。
防火鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制

防火鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制

　　防火鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制　　玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個(gè)大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應(yīng)用范圍較廣。想要知道防火鋼化爐怎么設(shè)置溫度，以及鋼化爐內(nèi)部溫度怎么控制，隨申誠設(shè)備小編一起來看看吧。　　(1)1段式電加熱：即在玻璃運(yùn)行方向，布置的電加熱體為1段，同時(shí)通電同時(shí)斷電，為了解決爐邊散熱比中部快的問題，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小(通過電加熱螺旋管的疏密度控制功率分配)。其優(yōu)點(diǎn)是控溫回路少，1個(gè)爐體上下只需20個(gè)左右的控溫回路，成本低，能夠不停爐更換電加熱絲。但缺點(diǎn)也很明顯，即爐溫控制精度差，防火鋼化爐爐內(nèi)溫度分布不均時(shí)不容易調(diào)整。　　(2)多段式電加熱：加熱體在爐體縱向被分成3、4段，整個(gè)爐體由約8洲、電加熱體組成。相當(dāng)于在水平面上將爐體分割成許多個(gè)小的加熱區(qū)，矩陣式排列，相對(duì)吐段式電加熱，其控溫回路顯著增多，能夠根據(jù)鋼化批次中玻璃規(guī)格的不同，制定出相對(duì)應(yīng)的防火鋼化爐平面上各點(diǎn)的不同溫度設(shè)定值，來更加準(zhǔn)確、快速地調(diào)整滬溫，保持爐絲加熱與玻璃均勻吸熱同步，但缺點(diǎn)是爐絲斷了不能在線更換，維修成本較高，由于控溫回路多，其控溫點(diǎn)的溫度設(shè)定相對(duì)也較繁雜，需要經(jīng)過多次的經(jīng)驗(yàn)摸索，找出合理的控制方案。　　(3)增加預(yù)熱爐或1爐2室，可解決Low-E玻璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表面加熱溫升不一的缺點(diǎn)。另外，增加防火鋼化爐可減少待爐時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。　　(4)熱平衡管輔助加熱：利用對(duì)流傳遞熱量原理，將具有相應(yīng)壓力的外部壓縮空氣通過縱向分布的熱平衡管吹向玻璃上、下表面，攪動(dòng)空氣，加速向玻璃傳遞熱量，并平衡玻璃上、下表面存在的溫差。另外，由于玻璃鋼化爐內(nèi)空氣受到外力的攪動(dòng)，爐內(nèi)各點(diǎn)溫度相互中和，加快玻璃上下、左右各點(diǎn)溫度趨于一致。但由于向爐體內(nèi)注人的是低溫壓縮空氣，將消耗爐內(nèi)的部分熱能，不利于節(jié)能環(huán)保。文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐生產(chǎn)廠家：http://www_lywlglass_com.suonidq.com/

07-11 查看更多 >
防火玻璃鋼化爐的維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)

防火玻璃鋼化爐的維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)

　　防火玻璃鋼化爐的維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)　　在鋼化玻璃的生產(chǎn)過程中，防火玻璃鋼化爐的狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關(guān)。只有設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，下面申誠設(shè)備介紹幾點(diǎn)鋼化爐的維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)和大家分享。　　陶瓷輥道作為防火玻璃鋼化爐的關(guān)鍵部件，其產(chǎn)品本身質(zhì)量及安裝質(zhì)量好壞直接影響鋼化玻璃的成品質(zhì)量。　　當(dāng)鋼化玻璃產(chǎn)品光學(xué)效果較差，或玻璃在加熱爐中發(fā)生炸裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止防火玻璃鋼化爐降溫，對(duì)加熱爐內(nèi)的陶瓷輥道進(jìn)行清理。其過程和要求如下：用刮刀清理掉粘附在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面的附著物;然后用400-600號(hào)細(xì)剛玉水砂紙打磨旋轉(zhuǎn)的陶瓷輥，直到用手感摸瓷輥表面光滑為止，用吸塵器清理瓷輥表面粉塵，再用干凈無毛柔軟的白布浸潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦拭，清理掉灰塵。　　玻璃鋼化爐廠家表示，陶瓷輥應(yīng)避免過度打磨，以免損環(huán)表面釉質(zhì)，瓷輥擦拭以使用蒸餾水或純凈水為好。切勿使用堿類清潔劑或化學(xué)藥劑。以上清潔處理后，及時(shí)合上上下爐體以免陶瓷輥道表面再次落上灰塵。清潔之后加熱升溫時(shí)應(yīng)先升200度左右，保溫烘爐1-2小時(shí)后，再升溫，切忌不能快速升溫。文章內(nèi)容來源于防火玻璃鋼化爐生產(chǎn)廠家：http://www_lywlglass_com.suonidq.com/

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玻璃鋼化爐的保溫效果能起到什么作用

玻璃鋼化爐的保溫效果能起到什么作用

  玻璃鋼化爐的保溫效果能起到什么作用  現(xiàn)在玻璃鋼化爐普遍選用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)，這時(shí)玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有搬遷功能，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除，然后將鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后，玻璃外表產(chǎn)生了相應(yīng)的強(qiáng)度壓應(yīng)力，內(nèi)層也同樣產(chǎn)生了相應(yīng)的張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律散布的內(nèi)應(yīng)力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度，從而使玻璃抗曲折和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。  同時(shí)，由于玻璃鋼化爐內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在，一旦玻璃部分受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生決裂時(shí)，在內(nèi)部應(yīng)力的效果下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因而，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。  一般來說，玻璃鋼化爐選用的是高密度的保溫板，再加上選用隔熱錨固定方式，解決了熱短路的問題。經(jīng)過選用優(yōu)質(zhì)保溫板以及新技術(shù)的使用，使鋼化爐的隔熱效果更為明顯。  在常溫下，鋼化爐外外表溫度不超過50℃，即便出現(xiàn)停電現(xiàn)象，可繼續(xù)保溫半響的時(shí)間，而玻璃鋼化爐爐體的溫降則僅有150℃，而且升溫30分鐘，即可達(dá)到設(shè)定的溫度了。  在使用工作中，鋼化爐內(nèi)需遵循上部設(shè)定溫度高于下部5℃-10℃，中間設(shè)定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設(shè)定模式，可保證在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，這樣就根本保證了加熱玻璃的均勻性。文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐生產(chǎn)廠家：http://www_lywlglass_com.suonidq.com/

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